Deutsch Im hochwertigen Bereich kommt High Performance Aluminium zum Einsatz. Durch spezielle Legierungstechnik und die thermische Behandlung wird eine höhere Festigkeit erreicht. Dreifaches oder sogar vierfaches Konifizieren der Aluminiumrohe macht es möglich, nur so viel Material wie notwendig zu verwenden. Die Wandstärke kann dadurch exakt auf die Höhe der Belastung angepasst werden. Zugleich nehmen spezielle Rohrformen, gefertigt im Hydroformingverfahren, auftretende Belastungen besser auf. Die geringe Dichte bei gleichzeitiger Festigkeit, das Konifizieren und das Hydroforming-Verfahren ermöglichen hochwertigste Rahmen mit komplexen Formen und besten Steifigkeitswerten.
Viele unserer Aluminiumrahmen werden im Nasslackverfahren beschichtet und erzielen somit weitere Gewichtsvorteile. Auf polierten oder gebürsteten Alurahmen werden Logos und Schriftzüge von mehreren Schichten Lack geschützt. Mit dem Werkstoff Aluminium lassen sich nicht nur hochwertige Rahmen, sondern auch innovative Konzepte umsetzen – so zum Beispiel der integrierte Gepäckträger. Dieser wurde 2014 vorgestellt und beeindruckte auf Anhieb Fachhändler und Medienvertreter. Der Gepäckträger erhöht als integrales Bauteil des Rahmens die Steifigkeit des Fahrwerks. Dabei ist die Auflage des Trägers durch eine speziell entworfene modulare Bauweise vielseitig erweiterbar. Taschen, Haltesysteme und Körbe können schnell, einfach und sicher befestigt werden.
Das thermisch behandelte, äußerst zugfeste Aluminium Superlite ist steif, korrosionsbeständig und ermüdungssicher. Doppelt konifizierte Rohrsätze mit geringen Wandstärken ermöglichen einen leichten Rahmenbau mit hoher Bruchdehnungseigenschaft und Steifigkeit. Diese Rahmen werden im Advanced Mechanical Forming Process hergestellt. Damit können wir die verschiedensten Rahmenrohre mechanisch umformen und ohne materialermüdende Schweißarbeiten für die jeweiligen Anforderungen optimieren. Neben der damit erzielten organischen Optik ist diese Fertigungsmethode aber in erster Linie funktional motiviert. Die oft mehrfach umgeformten Rohre erlauben es, leichtere und zugleich steifere Alu-Rahmen zu fertigen.
Unsere hochwertigen Aluminiumrahmen werden mit dem aufwändigen Hydroforming Verfahren hergestellt. Mit herkömmlichen Hydroforming-Prozessen sind diese komplexe Form und die technischen Vorteile nicht zu erzielen. Da diese Fertigungsmethode die Zahl der Schweißnähte reduziert, verringert man das Gewicht bei gleichzeitigem Stabilitätszuwachs.
Durch unser Advanced Mechanical Forming Herstellungsverfahren können wir die verschiedensten
Rahmenrohre mechanisch umformen und somit ohne materialermüdende Schweißarbeiten für die jeweiligen Anforderungen optimieren. Neben der damit erzielten organischen Optik, ist die Fertigungsmethode aber in erster Linie funktional motiviert. Die oft mehrfach umgeformten Rohre erlauben es uns leichtere und zugleich steifere Alu-Rahmen zu fertigen.
Die thermisch behandelte, sehr feste Aluminiumlegierung 6061 ist steif und ermüdungssicher und dabei sehr korrosionsbeständig. Perfekt für leichte Rohrsätze mit besonders hoher Bruchdehnung bei höchster Steifigkeit, an die hohe Ansprüche gestellt werden.
Die thermisch behandelte, äußerst zugfeste Aluminiumlegierung 6061 ist sehr steif und korrosionsbeständig und dabei ermüdungssicher. 2-fach konifiziert, für sehr leichte Rohrsätze mit geringen Wandstärken, besitzt es hohe Bruchdehnungseigenschaften und höchste Steifigkeit.
Die thermisch behandelte, äußerst zugfeste Aluminiumlegierung 7005 für allerhöchste Ansprüche ist sehr steif, ermüdungssicher, sehr korrosionsbeständig und besitzt eine hohe Bruchdehnung. 3-fach konifiziert ermöglicht sie ultraleichte Rohrsätze mit geringen Wandstärken bei höchster Steifigkeit.
Im hochwertigen Bereich kommt High Performance Aluminium in der Güte 7005 zum Einsatz. Durch spezielle Legierungstechnik und die thermische Behandlung wird wird eine hohe Festigkeit erreicht. Durch dreifaches oder vierfaches Konifizieren bleiben Aluminiumrohre an den maximal belasteten Stellen stabil. An jeder Stelle des Rahmens befindet sich nur so viel Material wie notwendig. Zugleich nehmen spezielle Rohrformen, gefertigt im Hydroformingverfahren, auftretende Belastungen besser auf. Die geringe Dichte bei gleichzeitiger Festigkeit, das Konifizieren und das Hydroforming-Verfahren ermöglichen hochwertigste Rahmen mit besten Steifigkeitswerten.
Dieses aufwendige Verfahren mit gedoppelten Schweißnähten hat gleich zwei Vorteile. Zum einen verbessert es die
Festigkeit der Schweißnähte und minimiert Lastspitzen an den Rohrübergängen durch fließende Kraftverläufe und zum anderen verhilft es dem Rahmen zu einer besseren und organischeren Optik durch die sanften, fast nicht mehr erkennbaren Übergänge.
